Molinos de rodillos
Molinos de rodillos
Los requisitos cada vez más estrictos del producto implican que los procesos de trituración en la industria de materiales, en la actualidad, deben satisfacer estándares significativamente más altos.
Los molinos de rodillos SIEBTECHNIK se utilizan para aplicaciones en la industria de minerales y metales, la industria alimentaria y la industria química y farmacéutica.
Nuestros molinos de rodillos son capaces de triturar de manera muy efectiva a productos blandos de manera homogénea y con un contenido mínimo de material fino, dependiendo de los requerimientos, con una relación de reducción de entre 1: 5 y 1: 1.5 y durezas de Mohs de hasta aprox. 8.5.
Molino de un solo rodillo
Con los molinos de un solo rodillo, se pueden reducir materiales frágiles, blandos a medio duros con una relación de reducción de aprox. 1: 5 a 1: 5.
La pared de trituración fija con hendiduras, permite minimizar el material desprendido, de modo que, en comparación con el molino de doble rodillo, se pueda extraer material más grueso.
Molino de doble rodillo
Con el molino de doble rodillo, todos los materiales quebradizos, como por ejemplo, minerales, clinker, piedra caliza, yeso, óxido de aluminio, vidrio, … pueden reducirse en tamaño hasta una dureza de Mohs de aprox. 8.5 con una relación de reducción de 1: 2 a 1: 5, se puede llegar a alcanzar una relación 1:20
Nuestros molinos de rodillos de laboratorio tienen una aplicación de control innovadora, un espacio entre rodillos ajustable continuamente, protección de sobrecarga reversible, alta transmisión delantera al rodillo de molienda en movimiento y una conexión de extractor de polvo. La limpieza y la inspección de la cámara de trituración se facilitan a través de la carcasa superior de la trituradora con tapa abierta. Y con los rodillos de molienda fabricados de acero fundido, carburo de tungsteno u óxido de aluminio, se garantiza una trituración de baja contaminación.
Características mecánicas y Comportamiento operativo del Molino de un rodillo
La molienda se produce entre un rodillo giratorio y una pared de trituración con soporte flexible, principalmente a través de la compresión y la tensión de corte. El material se introduce a través del rodillo giratorio por medio de esfuerzo cortante y de compresión hasta que puede pasar a través de la abertura entre el rodillo y la pared de trituración.
La pared de trituración fija con hendiduras, permite minimizar el material desprendido, de modo que, en comparación con el molino de doble rodillo, se pueda extraer material más grueso.
En el modelo con la banda de trituración dentada, el comportamiento de alimentación se mejora con un diseño adecuado de las bandas de trituración, especialmente con materiales húmedos.
El rendimiento del molino de un solo rodillo está determinado de manera decisiva por el tamaño de grano final requerido y, por lo tanto, por el ancho del espacio entre los rodillos.
El molino de un solo rodillo tiene un rodillo de trituración provisto de bandas de trituración. Estas se pueden alinear para mejorar el comportamiento de alimentación, lo que además mejora la capacidad. La pared de trituración con hendiduras se sostiene mediante resortes, de modo que se garantiza la protección contra sobrecargas y cuerpos extraños. También se puede ajustar a través de husillos roscados para ajustar la finura del producto final.
Especificaciones técnicas del Molino de un solo rodillo
Single-roller mill | EW 30/25 | EW 30/25-L | EW 30/40 | EW 30/60 | |
---|---|---|---|---|---|
Dimensions (W x H x D) | mm | 675 x 500 x 1360 | 1000 x 1500 x 925 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 |
Weight | kg | 480 | 570 | 590 | 820 |
Motor | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 9.2 |
Roller size (Ø x W) | mm | Ø300 x 250 | Ø300 x 250 | Ø300 x 400 | Ø300 x 600 |
Gap width, min. - max. | mm | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 |
Max. feeding size | mm | 120 | 120 | 120 | 120 |
Throughput | kg/h | 500 - 2500 | 500 - 2500 | 750 - 3500 | 1000 - 4500 |
The throughput is dependent on the size of the discharge opening, the bulk weight and the size reduction behaviour of the crushed material. Fineness is decisively determined by the discharge opening set. Subject to technical changes. |
Single-roller mill | EW 50/40 | EW 50/60 | EW 65/40 | EW 65/60 | |
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Dimensions (W x H x D) | mm | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 | 1300 x 1400 x 1620 | 1660 x 1400 x 2480 |
Weight | kg | 1410 | 2150 | 2450 | 3720 |
Motor | kW | 11 | 15 | 15 | 18.5 |
Roller size (Ø x W) | mm | Ø500 x 400 | Ø500 x 600 | Ø650 x 400 | Ø650 x 600 |
Gap width, min. - max. | mm | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 |
Max. feeding piece size | mm | 200 | 200 | 300 | 300 |
Throughput | kg/h | 750 - 5500 | 1000 - 7500 | 750 - 5500 | 10007- 500 |
The throughput is dependent on the size of the discharge opening, the bulk weight and the size reduction behaviour of the crushed material. Fineness is decisively determined by the discharge opening set. Subject to technical changes. |
Características mecánicas y Comportamiento operativo del Molino de dos rodillos
La trituración se realiza entre dos rodillos que giran en sentido contrario principalmente a través de la compresión y la tensión de corte. Los rodillos de trituración lisos están dispuestos en lados opuestos, uno de ellos se fija a la carcasa y el otro está dispuesto de manera flexible. El rodillo de trituración flexible se puede mover a través de un husillo para así establecer la abertura entre los dos rodillos de manera variable. Para proteger la trituradora de cuerpos extraños menores, el rodillo flexible está sujeto por paquetes de resortes que pueden ajustarse para cumplir con los requisitos de la fuerza de pretensado. Los dos rodillos de trituración están accionados por una transmisión de correa trapezoidal.
Fabricamos dos versiones: en la versión de laboratorio, la máquina está equipada con un embudo de alimentación a prueba de manipulaciones, el bastidor base con sistema de control integrado y la caja colectora de seguridad controlada.
Existe también una versión para la instalación en plantas, sin los accesorios adicionales, de modo que la integración simple es posible.
En la versión de laboratorio, la sección superior completa de la carcasa se puede abrir, de modo que la cámara de trituración pueda someterse a una inspección / limpieza rápida para evitar cualquier contaminación cruzada entre las muestras.
Los rodillos de trituración están disponibles en varios materiales (acero fundido, carburo de tungsteno y óxido de aluminio).
Especificaciones técnicas del Molino de dos rodillos
Zweiwalzenmühle | WS 250x150 | WS 400x200 | WS 400x400 | WS 600x400 | WS 600x800 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Abmessungen (B x H x T) | mm | 675 x 500 x 1360 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 |
Gewicht | kg | 345 | 1280 | 1920 | 3000 | 5500 |
Motor | kW | 3 | 2 x 5,5 | 2 x 7,5 | 2 x 15 | 2 x 22 |
Walzengröße (Ø x B) | mm | Ø250 x 150 | Ø400 x 200 | Ø400 x 400 | Ø600 x 400 | Ø600 x 800 |
Spalt, min. - max. | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 |
Max. Aufgabestückgröße | mm | 12 | 20 | 20 | 50 | 50 |
Durchsatzmenge | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | 150 - 10000 | 180 - 10000 | 360 - 17000 |
Die Durchsatzmenge ist abhängig von der Größe des Austragsspaltes, dem Schüttgewicht und dem Zerkleinerungsverhalten des Brechgutes. | ||||||
Die Feinheit wird maßgeblich durch den eingestellten Austragsspalt bestimmt. Technische Änderungen vorbehalten. |
Zweiwalzenmühle | WS 250x150 - L | WS 400x200 - L | ||
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Abmessungen ( B x H x T) | mm | 1113 × 1368 × 676 | 1916 × 1547 × 950 | |
Gewicht | kg | 479 | 973 | |
Antriebsleistung | kW | 3 | 2 x 5,5 | |
Brechwalzenabmessungen | ( Durchmesser x Breite) | mm | Ø 250 × 150 | Ø 400 × 200 |
Austragsspalt | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15,0 | |
Aufgabekorngröße (max.) | mm | 12 | 20 | |
Durchsatzmenge | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | |
Auffangbehältervolumen | dm³ | 30 | 40 | |
Betriebsspannung | 400 V, 3/N/PE, 50 Hz | |||
Die Durchsatzmenge ist abhängig von der Größe des Austragsspaltes, dem Schüttgewicht und dem Zerkleinerungsverhalten des Brechgutes. Die erhaltene Endfeinheit wird maßgeblich durch den eingestellten Austragsspalt und dem Zerkleinerungsverhalten des Materials bestimmt. |
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Technische Änderungen vorbehalten. |
Ventajas
Ventajas de los molinos de un solo rodillo SIEBTECHNIK:
- Diseño de bajo desgaste y bajo mantenimiento
- Alto rendimiento
- Altos grados de conminución
- También disponible en diseño de laboratorio
- Protección de sobrecarga
- Protección contra cuerpos extraños más pequeños
- Finura del producto final ajustable mediante husillos
Ventajas de los molinos de doble rodillo SIEBTECHNIK:
- Diseño de bajo desgaste y bajo mantenimiento
- Alto rendimiento
- Altos grados de conminución
- También disponible en diseño de laboratorio